Lavorazione con fresatrice CNC ad alta precisione

AMU800 è una sorta di macchina professionale a 5 assi ad alta-precisione che ha adottato il controllo completo a circuito chiuso utilizzando un righello preciso per garantire le seguenti posizioni: x/y/z sono ±0,0075 mm; l'aria condizionata è ±0,004 mm; La precisione della posizione ripetuta è ±0,005 mm. È dotato di un sistema di scudo termico intelligente per eliminare l'effetto delle variazioni di temperatura sulla geometria e garantire stabilità a lungo-termine in un funzionamento preciso con elaborazione continua per 24 ore. Il rotore dell'-asse-ruota continuamente di 360 gradi per evitare eventuali problemi di gioco-causati da un design del cambio convenzionale; pertanto, ha migliorato la sua precisione angolare.

Il basamento, la colonna e la trave dell'AMU800 sono costituiti da getti minerali con un coefficiente di smorzamento più elevato per assorbire le vibrazioni prodotte dalla lavorazione ad alta-velocità e-per impieghi pesanti, riducendo così il valore Ra delle superfici lavorate. Un tavolo di lavoro rotante ad alta-precisione da φ800 mm può sopportare fino a 1200 kg ed elaborare componenti di medie-dimensioni e ad alta-precisione; La struttura a trave a scatola-chiusa con nervature interne di rinforzo determinate tramite l'analisi degli elementi finiti-è più rigida delle strutture convenzionali con una rigidità complessiva del 30%. Il mandrino preciso HSK-A63, bilanciato dinamico certificato ISO, offre un funzionamento affidabile a una velocità più elevata.

La capacità del motomandrino è di 30 kW (opzionale 33 kW); La velocità massima del mandrino è impostata su 18.000 giri/min; La coppia massima raggiunge i 72 N·m; Può eseguire la lavorazione ad alta-velocità delle leghe leggere e la lavorazione precisa dell'acciaio ad-alta resistenza. Lo standard viene fornito con un magazzino utensili di tipo 40-utensile-flat-a catena-che può completare l'operazione-di cambio utensile entro due o quattro secondi, aumentando così l'elaborazione continua multi-processo e riducendo i tempi di inattività del cinquanta-cinque per cento. Il raffreddamento assiale del mandrino per ridurre la propria temperatura è sufficiente per ottenere una rugosità superficiale Ra0,3μm e non sarà necessario ulteriore lavoro di messa a punto in base a questi severi requisiti per componenti di alta precisione.

Dotato di un sistema CNC ad alte-prestazioni (come Siemens 840D SL o Fanuc 31iB), può realizzare lavorazioni simultanee a cinque-assi, funzione RTCP e modifica online DNC per semplificare il lavoro di programmazione per complicate superfici curvilinee lavorate dagli operatori [3][6]. Sono stati assegnati diversi sigilli di certificazione, tra cui CE, ROHS e ISO9001, tra gli altri. Dopo più di sette giorni consecutivi di funzionamento senza interruzioni o superamento del punto di interruzione del test-. È stato fornito un modulo modulare per supportare l'impostazione automatica degli strumenti e la misurazione in loco-in condizioni diverse, in modo da poter raggiungere una precisione di elaborazione elevata.