Fresatura CNC a portale

GMC1612 ha un tipo a portale, la sua area di lavoro è 1000*1600 mm e il carico massimo può raggiungere fino a 10 tonnellate; Questa macchina è molto migliore del centro di lavoro verticale o dei piccoli modelli-sospesi. La distanza di spostamento dell'asse X-, dell'asse Y- e dell'asse Z- è 1600x1200 x700 mm, la dimensione del portale è larga 1230*860mm, consentendo un'elaborazione stabile di pezzi di lavoro di grandi-dimensioni-compresi stampi grezzi di grandi dimensioni, componenti di strutture, pezzi di piastre sottili e così via. Il design del portale fisso e del piano di lavoro mobile garantisce la stabilità del funzionamento in condizioni di carico elevato a causa del pezzo da lavorare pesante.

La trave, il basamento e la colonna del portale della macchina sono prodotti in ghisa HT300 di alta-qualità utilizzando la tecnologia di fusione in sabbia di resina dopo aver rilasciato le tensioni interne tramite un trattamento secondario di invecchiamento mediante vibrazione. Dopo l'ottimizzazione utilizzando l'analisi degli elementi finiti per distribuire ragionevolmente le forze e migliorare l'efficienza di assorbimento delle vibrazioni. Mandrino BT40 (BT50 opzionale), vite a ricircolo di sfere di precisione di grado C3-precompressa e guida lineare per carichi pesanti dell'azienda taiwanese HIWIN/PMI; La precisione della posizione è di ±0,008 mm (asse X/Y) e ±0,01 mm (asse Z); La precisione di spostamento della ripetibilità raggiunge ±0,005 mm.

Il motore mandrino ad alta-potenza da 11/15 kW ha una coppia sufficiente e può raggiungere una velocità massima del mandrino di 8.000 giri/min o anche fino a 12.000 giri/min facoltativamente. In genere viene fornito con un magazzino utensili di tipo braccio a 24-stazioni-che supporta cambi rapidi degli utensili ed elaborazione continua multi-processo per ridurre i tempi di non-elaborazione. Supporto per processi di fresatura, alesatura, perforazione, svasatura-alesatura e altri processi; è dotato di una testa di fresatura ad angolo da sinistra-a-destra che consente di eseguire tagli su 5 lati in una posizione per aumentare la produttività.

Dotato di una soluzione CNC semplice e conveniente (come quella di Fanuc, Siemens o GSK) può essere selezionata per il collegamento di tre assi, l'aggiornamento del programma in tempo reale- e la funzione di monitoraggio automatico dei guasti. È stato dotato di un sistema di lubrificazione concentrata automatico, di un sistema di raffreddamento dell'-olio- del mandrino e di un trasportatore di trucioli-ad alta-pressione-per prolungare la durata di servizio delle parti critiche e garantire un funzionamento stabile nelle 24 ore. Dispone inoltre di aria condizionata nell'armadio elettrico per mantenere la temperatura stabile e proteggere i componenti elettrici.