Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di fresatrici CNC orizzontali a 4 assi in Cina, supporta anche un servizio personalizzato. Benvenuti ad acquistare una fresatrice cnc orizzontale a 4 assi di alta qualità in vendita qui dalla nostra fabbrica. Sono disponibili un buon servizio e un prezzo ragionevole.
La fresatrice cnc orizzontale a 4 assi HMC500 è di buona qualità e applicabile; può elaborare parti relativamente complesse, di piccole-dimensioni o di medie-dimensioni. A differenza del centro di lavoro verticale o del tipo orizzontale tridimensionale, ha un sistema a quattro collegamenti e una buona capacità di elaborazione ad alta velocità-; È inoltre di dimensioni relativamente piccole ma molto stabile e quindi può soddisfare i requisiti delle aziende per parti precise e capacità di produzione elevata-. Utilizzato principalmente per la lavorazione di un'ampia gamma di metalli, tra cui acciaio al carbonio, acciaio legato, leghe di alluminio, leghe di rame e acciai per stampi; Adatto anche per la lavorazione di materiali non metallici ad alte prestazioni-come parti in plastica tecnica e altri prodotti in molteplici campi.
Vantaggi del prodotto
Collegamento a 4 assi e capacità di elaborazione complessa
HMC500 viene fornito di serie con un dispositivo ultra-a tre-assi lineari-più un asse-di rotazione; in quanto tale, consente il caricamento di-giunti singoli per completare più angoli, più superfici e curve complicate del-pezzo da lavorare. Il movimento rotatorio è guidato da una tavola indicizzata-servocontrollata; può ruotare entro un intervallo di 360 gradi o, facoltativamente, essere indicizzato con la precisione più bassa richiesta con incrementi di 1 grado. Può gestire parti complicate come componenti a superficie curva-, manicotti irregolari e pezzi da lavorare con-fori multipli-, il che è più semplice delle macchine utensili a tre-assi o dei centri di lavoro verticali.
Prestazioni ad alta-velocità e-precisione elevata
La macchina utilizza un letto in ghisa integrale a forma di T-a T-ad alta rigidità e colonne ad ampia campata che sono state lavorate utilizzando la tecnologia di fusione dopo essere state sottoposte a un processo di invecchiamento delle vibrazioni-secondario per migliorare la rigidità generale e le prestazioni di smorzamento delle vibrazioni-. Con un mandrino BT40, un meccanismo a vite-a sfera di alimentazione-e un design del percorso della guida lineare-a rulli ad alta tenacità-, l'errore entro 300 millimetri è inferiore a 0,008 millimetri. Un motore mandrino da 11-15 kW trasmette almeno la stessa coppia necessaria per facilitare l'automazione con-avviamento-bassa potenza (LPS)-alto-livello di manutenzione nel caso descritto qui.
Struttura compatta e funzionamento efficiente
HMC500 rispetto al grande centro di lavoro verticale a quattro-assi, presenta alcune differenze nella struttura: le sue dimensioni standard sono di circa 4650×3250x3000 mm; Il peso netto può variare tra 7,8 e 10,5 tonnellate. Equipaggiato standard con un magazzino utensili manipolatore di tipo disco da tre-e-un-mezzo-con un intervallo di tempo di-cambio utensile di 2,5-4 secondi, riducendo notevolmente la proporzione del tempo di elaborazione inattivo. Costruito in-due-spirali-convogliatore di trucioli-e un sistema di-raffreddamento-forzato in grado di rimuovere rapidamente i trucioli e mantenere stabile la temperatura del ferro fuso per un lungo periodo di tempo.
Configurazione flessibile ed efficienza dei costi-
L'HMC500 può essere configurato con un motore mandrino fino a 8.000 giri/min, un magazzino utensili a sei- postazioni di lavoro e un cambio pallet automatico per il riutilizzo. Poiché il sistema CNC è semplice e non è necessario scrivere molti programmi; Oltre a ciò, è dotato di una funzione di autodiagnosi autonoma-guidata dall'intelligenza nativa-che aiuta a risolvere i problemi-di facile utilizzo per l'operatore durante il funzionamento. Rispetto ai tipi orientati orizzontalmente-basati sull'importazione-a quattro assi, offre prestazioni simili pur mantenendo un prezzo inferiore e riducendo il periodo di recupero degli investimenti dell'impresa.
Principali parametri tecnici del prodotto
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SPECIFICHE |
Unità |
HMC500 |
|
Dimensioni del tavolo |
mm |
500*500 |
|
Corsa dell'asse X |
mm |
800 |
|
Corsa dell'asse Z |
mm |
600 |
|
Corsa dell'asse Y |
mm |
600 |
|
Distanza dal centro del mandrino alla superficie del tavolo |
mm |
100-750 |
|
Distanza tra il naso del mandrino e il centro della tavola |
mm |
150-950 |
|
Quantità della tabella |
pz |
1 |
|
Scanalatura a T(numero-larghezza*passo) |
mm |
5-18*100 |
|
Massimo. carico del piano di lavoro |
kg |
500 |
|
Indicizzazione delle tabelle |
grado |
1 grado *360 |
|
Velocità massima della tavola |
giri/min |
10 |
|
Potenza del motore principale |
chilowatt |
11/15 |
|
Cono del mandrino |
BT40 |
|
|
Massimo. velocità del mandrino |
giri/min |
8000 |
|
Velocità di avanzamento del taglio |
mm/min |
1-10000 |
|
Velocità di traslazione rapida |
m/min |
36/32/32 |
|
Rivista di utensili |
Braccio24 |
|
|
Massimo. diametro dell'utensile |
mm |
78/120 |
|
Massimo. lunghezza dell'utensile |
mm |
300 |
|
Massimo. peso dell'utensile |
kg |
8 |
|
Tempo di cambio utensile (da utensile a utensile) |
sez |
2.5 |
|
Precisione di posizionamento degli assi X,Y,Z |
mm |
0.01 |
|
Precisione di posizionamento ripetuta degli assi X, Y, Z |
mm |
0.005 |
|
Precisione di posizionamento dell'asse B |
″ |
12″ |
|
Precisione di posizionamento ripetuta dell'asse B |
″ |
6" |
|
Peso della macchina |
kg |
8500 |
|
Dimensione complessiva (L*W*H) |
mm |
4650*3250*3000 |
Dettagli standard della macchina
COSTRUZIONE DELLA MACCHINA
Alta qualità ad alta resistenzaHT300ghisa
SISTEMA DI CONTROLLO
Standard: syntec sistema di controllo
MANDRINO DI PRECISIONE TAIWAN
1. Mandrino di TaiwanBT506000 giri/min
2. Test di classificazione ISO del bilanciamento dinamico superato
RIVISTA DI UTENSILI DI TAIWAN
1.Taiwan braccio 24 magazzini utensili.
2. tempo di cambio utensile solo 2-3 secondi.
1 vite di comando di marca famosa,
2. cuscinetto della madrevite utilizzando cuscinetto SKF o NACHI,
3. accoppiamento YC collegato direttamente
GUIDE LINEARI DI PRECISIONE TAIWAN
1. Binario di guida lineare a rulli ad alta velocità di Taiwan, la precisione di posizionamento può raggiungere la classe μm
SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE
HERGDispositivo di lubrificazione centralizzata automatica.
PCOMPONENTI NEUMATICI
Di serie conAirTACComponenti pneumatici
1. con componenti elettrici di sicurezza Schneider
2. Spina rapida di serie
Ciascuna macchina ha superato i test con l'interferometro laser Renishaw e i test ballbar
Scenari applicativi
Produzione di componenti automobilistici:Ampia-gamma di applicazioni nella produzione di vari componenti automobilistici, tra cui accessori del motore, piantoni dello sterzo, scatole della trasmissione, pinze freno ecc. La tecnologia di connessione a quattro-assi ha la capacità di elaborare con precisione pezzi di lavoro con curve complesse-e angoli multipli dei fori, soddisfacendo i requisiti generali di standardizzazione della produzione per le parti di prodotti automobilistici.
Componenti elettronici di precisione e 3C:Adatto per la lavorazione di piccoli-prodotti elettronici di precisione e 3C, inclusi accessori di comunicazione 5G, perni di precisione per alberi, connettori elettronici, ingranaggi in miniatura e altri componenti. La sua capacità di elaborazione complessa a 4-assi ad alta precisione soddisfa i requisiti di precisione e miniatura dei componenti elettronici.
Industria di piccoli stampi e matrici:Adatto per la lavorazione di stampi di piccole e medie dimensioni-, inserti di stampi, ecc., compresi stampi per iniezione plastica, piccoli stampi per stampaggio e stampi per prodotti elettronici. I collegamenti a quattro-barre sono stati ampiamente utilizzati per la produzione di vari meccanismi grazie al loro basso costo di produzione e alle dimensioni ridotte.
Attrezzature mediche e strumenti di precisione: Applicato alla lavorazione di componenti precisi di dispositivi medici che richiedono elevata precisione e forma complicata (parte di strumenti medici per supporti per impianti ortopedici). Elevata precisione e capacità operative a quattro-assi dell'HMC500, che soddisfa i severi requisiti dei dispositivi medici.
Istituti di ricerca e sviluppo e formazione professionale:Adatto per esperimenti e classi di istituti di ricerca e scuole professionali. Può essere utilizzato per realizzare la lavorazione di parti composite con strutture complesse, per migliorare i processi e formare professionisti in multi-asse C, magari con alcune tecnologie innovative;
Domande frequenti
D: Quali sono le specifiche chiave della fresatrice CNC orizzontale a 4 assi HMC500?
R: Un normale tavolo da lavoro misura circa 500×500 mm e può sopportare carichi di circa 500-700 kg. Assi di spostamento X-Y-Z: 800 × 800 mm x 600 mm; Asse A: ruota di ±360 gradi. Velocità del mandrino: gamma da 40 a 8000 giri/min; opzionale: 15.000 giri/min; Precisione di posizionamento entro ±0,008 mm/300 mm; Ripetere l'errore di posizionamento inferiore a ±0,005 mm.
D: Qual è il tempo di cambio utensile ed è possibile aggiornare il magazzino utensili?
R: Il tempo di cambio standard di 24-dischi-strumento-strumento di tipo rivista-è solitamente lungo tra 2,5 e 4 secondi. Può sopportare un utensile da otto-a-dodici-chilogrammi, ha un diametro massimo da ottanta-a-settanta millimetri e una portata massima da trecento-e-cinquantaa-cinque-cento-cinquanta millimetri. In base alle esigenze di lavorazione è realizzabile un magazzino utensili con 30 stazioni.
D: Quali materiali può elaborare l'HMC500 ed è adatto per la lavorazione complessa di superfici curve?
A: Lavora principalmente metalli come acciai strutturali al carbonio, acciai strutturali legati, leghe di alluminio, leghe di rame e acciai per stampi; funziona anche con tecnopolimeri. Sì, la struttura di collegamento a quattro-assi può elaborare con precisione curve complicate e pezzi di lavoro multi-direzionali-senza ripetizioni nell'installazione dei dispositivi per migliorare la precisione dell'elaborazione.
D: Quali servizi post{0}}vengono forniti e qual è il periodo di garanzia?
R: Il periodo di garanzia standard è di un anno; per i componenti principali come mandrini, guide lineari e viti a ricircolo di sfere, ecc., si applica una proroga di un secondo-anno. Offriamo servizi tecnici ininterrotti 24-ore, riparazioni-a livello di sito, fornitura di pezzi di ricambio ufficiali, corsi di istruzione gratuiti per gli operatori e servizio di ispezione video post-consegna. I servizi di ingegneria comprendono l'accettazione e l'installazione all'estero (a pagamento).
D: L'HMC500 può essere dotato di un cambio pallet automatico e qual è il suo consumo energetico?
R: Sì, è facoltativo aggiungere il cambio pallet (APC) rotativo-automatico--per caricare{3}}scarico di più pezzi da lavorare-contemporaneamente, aumentando così l'efficienza della produzione. Alimentazione motore mandrino: 11~15 kW; Consumo energetico totale ragionevolmente basso; Adatto per il funzionamento continuo a pieno-carico.
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