Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di fresatrici CNC orizzontali a doppio pallet in Cina, supporta anche un servizio personalizzato. Benvenuti ad acquistare una fresatrice cnc orizzontale a doppio pallet di alta qualità in vendita qui dalla nostra fabbrica. Sono disponibili un buon servizio e un prezzo ragionevole.
La fresatrice CNC orizzontale a doppio pallet HMC800 ha le caratteristiche di alta efficienza e precisione per produrre rapidamente parti complesse-prodotte in massa su larga-scala e pesanti-. Diversamente dal centro di lavoro verticale e dal modello orizzontale a-pallet singolo, ha una struttura intercambiabile a doppio-pallet che è allo stesso tempo rigida e intelligente con capacità di elaborazione continua-. È ottimizzato per lo scenario di lavorazione batch e utilizzato principalmente per la movimentazione di vari metalli, inclusi acciai al carbonio, acciai legati, leghe di alluminio, acciai per stampi e ghise; Fornisce a un'azienda una soluzione di elaborazione su larga scala-su larga scala ad alta-efficienza, affidabile e conveniente di parti complesse nei settori automobilistico, dei macchinari pesanti e degli stampi.
Vantaggi del prodotto
Scambio di pallet gemelli ed elevata efficienza produttiva
HMC800 collegato a una coppia di moduli piano di lavoro rimovibili ciascuno di 800*800 mm di lunghezza e capacità fino a 1.200 kg. Il tempo di cambio pallet è di 12-15 secondi, ottenendo operazioni parallele di-carico dei pezzi-scarico ed elaborazione. Un pallet è in lavorazione mentre un altro è in attesa di carico/scarico/bloccaggio dei-pezzi da lavorare; pertanto, non ci sono tempi morti e la produttività è aumentata del 40% rispetto a un modello a singolo{15}}laterale. Supporta il funzionamento ininterrotto senza operatore 24 ore su 24 e soddisfa i requisiti della produzione su larga scala.
Elevata rigidità e precisione stabile
Il basamento, la colonna e la base del pallet della macchina utilizzano ghisa HT300 di alta-qualità tramite stampaggio in sabbia di resina per una progettazione ottimale dopo l'ottimizzazione mediante l'analisi degli elementi-finiti (FEA). Invecchiamento delle vibrazioni secondarie di tutti i giunti dei componenti primari per esaurire le rimanenti sollecitazioni interne per una maggiore rigidità, prestazioni di smorzamento delle vibrazioni-e coerenza dimensionale. Un mandrino BT50, viti a ricircolo di sfere di precisione precaricate di grado C3 e guide lineari a rulli-per impieghi gravosi vengono utilizzati per ottenere una precisione di posizionamento di ±0,008 mm/300 mm e un errore di movimento di ripetibilità entro ±0,006 mm per un funzionamento stabile per periodi prolungati in lavorazioni su larga-scala.
Potente taglio pesante-e adattabilità dei materiali
Un motore elettrico-ad alta potenza-mandrino-elettrico-da 22 kW viene utilizzato per fornire una coppia sufficiente; La gamma di-velocità-del suo mandrino è compresa tra 40 e 6000 giri/min, ed è in grado di lavorare trucioli pesanti di metalli ad alta-resistenza come acciaio legato o acciaio-per stampi. Un mandrino che utilizza la trasmissione a cinghia, è rigorosamente bilanciato dinamicamente, supporta la maschiatura rigida e una funzione di orientamento del mandrino-; Dispone inoltre di un sistema di circolazione dell'olio-per la dissipazione del calore e una maggiore durata in caso di uso continuo prolungato. Può lavorare diversi tipi di metalli, soddisfare molteplici requisiti di produzione per realizzare parti complesse in grandi quantità.
Controllo intelligente e facile manutenzione
Dotato di un sistema CNC-intuitivo (Fanuc OiMF Plus/Fransorics 828-D/S/Mitsubishi QM70Q, opzionale), che può essere collegato su tre/quattro assi, esegue l'elaborazione DNC online e la diagnosi intelligente dei guasti per abbassare la barriera operativa. La macchina è stata configurata con un sistema di lubrificazione centralizzato manuale, protezione a cortina d'aria del mandrino e trasportatori di trucioli a doppia-spirale per prolungare la durata dei componenti e ridurre le spese di manutenzione. Il design a due-pallet ha inoltre semplificato il bloccaggio dei pezzi e migliorato l'efficienza operativa.
Principali parametri tecnici del prodotto
|
SPECIFICHE |
Unità |
HMC800 |
|
Dimensioni del tavolo |
mm |
800*800 |
|
Corsa dell'asse X |
mm |
1300 |
|
Corsa dell'asse Z |
mm |
1000 |
|
Corsa dell'asse Y |
mm |
1000 |
|
Distanza dal centro del mandrino alla superficie del tavolo |
mm |
150-1150 |
|
Distanza tra il naso del mandrino e il centro della tavola |
mm |
200-1200 |
|
Quantità della tabella |
pz |
2 |
|
Scanalatura a T(numero-larghezza*passo) |
mm |
5-22*125 |
|
Massimo. carico del piano di lavoro |
kg |
1500 |
|
Indicizzazione delle tabelle |
grado |
1 grado *360 |
|
Velocità massima della tavola |
giri/min |
10 |
|
Potenza del motore principale |
kw |
15/18.5 |
|
Cono del mandrino |
BT50-190 |
|
|
Massimo. velocità del mandrino |
giri/min |
6000 |
|
Velocità di avanzamento del taglio |
mm/min |
1-10000 |
|
Velocità di traslazione rapida |
m/min |
24 / 20/ 24 |
|
Rivista di utensili |
Braccio 30 |
|
|
Massimo. diametro dell'utensile |
mm |
112/200 |
|
Massimo. lunghezza dell'utensile |
mm |
400 |
|
Massimo. peso dell'utensile |
kg |
18 |
|
Tempo di cambio utensile (da utensile a utensile) |
sez |
3 |
|
Unità di impostazione minima della macchina |
mm |
0.001 |
|
Precisione di posizionamento degli assi X,Y,Z |
mm |
0.012 |
|
Precisione di posizionamento ripetuta degli assi X, Y, Z |
mm |
0.008 |
|
Precisione di posizionamento dell'asse B |
″ |
10″ |
|
Precisione di posizionamento ripetuta dell'asse B |
″ |
5″ |
|
Peso della macchina |
kg |
20000 |
|
Dimensione complessiva (L*W*H) |
mm |
6600*4300*3300 |
Dettagli standard della macchina

COSTRUZIONE DELLA MACCHINA
Alta qualità ad alta resistenzaHT300ghisa
SISTEMA DI CONTROLLO
Standard: syntec sistema di controllo
MANDRINO DI PRECISIONE DI TAIWAN
1. Mandrino di TaiwanBT506000 giri/min
2. Test di classificazione ISO del bilanciamento dinamico superato
RIVISTA DI UTENSILI DI TAIWAN
1.Taiwan braccio 30 magazzino utensili.
2. tempo di cambio utensile solo 2-3 secondi.
1 vite di comando di marca famosa,
2. cuscinetto della madrevite utilizzando cuscinetto SKF o NACHI,
3. accoppiamento YC collegato direttamente

GUIDE LINEARI DI PRECISIONE TAIWAN
1. Binario di guida lineare a rulli ad alta velocità di Taiwan, la precisione di posizionamento può raggiungere la classe μm
SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE
HERGDispositivo di lubrificazione centralizzata automatica.
PCOMPONENTI NEUMATICI
Di serie conAirTACComponenti pneumatici
1. con componenti elettrici di sicurezza Schneider
2. Spina rapida di serie

Ciascuna macchina ha superato i test con l'interferometro laser Renishaw e i test ballbar
Scenari applicativi
Produzione di massa automobilistica:Comunemente impiegato nella lavorazione batch di componenti chiave automobilistici, inclusi blocchi motore, testate cilindri, alloggiamenti della trasmissione, fusi a snodo e pinze dei freni. La funzione di conversione della doppia-inclinazione aumenta significativamente l'efficienza della produzione; Mantiene un elevato-livello di coerenza e precisione di assemblaggio delle parti in aziende di supporto-su larga scala-correlate al settore automobilistico o in linee di produzione.
Macchinari pesanti e macchinari di ingegneria:Adatto per la produzione di strutture di dimensioni medio-grandi-grandi nel processo di produzione di macchinari pesanti e apparecchiature industriali, compresi corpi di valvole idrauliche, sedili di supporto, ingranaggi, ecc. Queste parti hanno dimensioni grandi, peso elevato, requisiti elevati di rigidità e precisione, mentre la struttura a doppio pallet-e l'elevata capacità di taglio dell'HMC800 possono soddisfare tutti i tipi di esigenze di produzione.
Industria di stampi e matrici di grandi dimensioni:Applicabile al trattamento in batch di pezzi grezzi di stampi di grandi dimensioni, inserti di stampi e altri componenti, inclusi stampi per stampaggio, pressofusione-fusioni e stampi per iniezione plastica]. La forte capacità di taglio della macchina utensile può elaborare pezzi grezzi lavorati per stampi di grandi dimensioni; La struttura a due-pallet riduce il tempo non lavorato per ridurre l'efficienza di elaborazione dello stampo.
Lavorazione di componenti aerospaziali:Applicato alla lavorazione in batch di parti di precisione aerospaziali, come motori di condizionatori d'aria, droni, parti di strutture, componenti idraulici aeronautici. Queste parti devono soddisfare standard accurati e uniformi; L'elaborazione continua-di due pallet dell'HMC800 può garantire una qualità del prodotto costante.
Produzione in serie di macchinari di precisione:Utilizzato per elaborare più parti meccaniche di alta-precisione in lotti, inclusi ingranaggi di grandi dimensioni, alberi, manicotti e altri getti complicati. Può soddisfare efficacemente le richieste di più varietà e lotti di grandi dimensioni in un'impresa di produzione di-macchinari-di precisione.
Domande frequenti
D: Quali sono le specifiche chiave della fresatrice CNC orizzontale a doppio pallet HMC800?
R: La dimensione del pallet standard è 800x800 MM; Il peso arriva a oltre 1500 kg, Corsa massima: movimento asse X-Y-Z: 1300 x 1000 x 1000 mm; Tempo di sostituzione del pallet: 12~15s. La gamma di rotazione del mandrino è compresa tra 40 e 6000 giri/min; La precisione di posizionamento raggiunge ± 0,008 mm, la precisione di posizionamento ripetibile è ± 0,006 mm. Capacità magazzino utensili: 24 stazioni (supporti 30/40 opzionali).
D: Qual è il tempo di cambio pallet e i pallet possono essere personalizzati?
R: Il tempo di cambio del pallet-è di circa 12-15 secondi e garantisce un funzionamento continuo in serie. Considerando le differenze di forma e forza di attacco delle parti, verranno forniti blocchi di pavimentazione personalizzati appositamente realizzati; se necessario è fattibile raggiungere un peso massimo di 1500 kg.
D: Quali materiali può elaborare l'HMC800 ed è adatto al funzionamento non presidiato 24 ore su 24?
A: Lavora principalmente materiali metallici, tra cui: acciaio al carbonio, acciaio legato; leghe di alluminio; acciai per stampi; Ghisa ecc. Sì, è disponibile una modalità senza operatore 24-ore tramite il doppio-meccanismo di alimentazione del chip e la tecnologia di allarme guasto intelligente per mantenere un lavoro costante e ininterrotto.
D: Quali servizi post{0}}vengono forniti e qual è il periodo di garanzia?
A: Garanzia: un anno; I componenti principali includono il mandrino, la guida lineare, la vite a ricircolo di sfere e il sistema CNC, con una garanzia di cinque- anni per queste parti. Fornire supporto tecnico online 24-ore al giorno; Servizio di installazione, Sostituzione di ricambi originali per apparecchiature, Formazione gratuita per gli operatori, Servizio di videoispezione post-assistenza. Disponibile per gestire la messa in servizio, l'accettazione e l'installazione all'estero (servizio a pagamento).
D: L'HMC800 può essere configurato con 4 assi e qual è il suo consumo energetico?
R: Sì, è possibile installare una tavola indicizzabile CNC a quattro assi non-definiti-per eseguire alcuni angoli del taglio della fresa del pezzo da lavorare-. Motore mandrino Potenza: 15 kW, Alimentazione totale ragionevole; Adatto per lunghe ore di funzionamento continuo con bassa perdita di energia.
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