Lavorazione fresatura CNC

Il VMC1050 è dotato di un letto in ghisa-con un'alta-densità di nervature interne per la lavorazione attraverso un invecchiamento artificiale di tre volte per rimuovere completamente le tensioni interne. Per ridurre le vibrazioni e le deformazioni causate dal taglio ad alta velocità-e dai pezzi da lavorare-pesanti-per garantire un funzionamento stabile. In questo studio il design della testa del mandrino-con guscio rinforzato-per impieghi gravosi migliora la stabilità strutturale e supporta tagli più profondi, velocità più elevate per operazioni di sgrossatura e semi-finitura e lavorazione di materiali altamente temprati (acciai legati, acciai per utensili), ecc., senza compromettere la qualità della lavorazione. Ottenere l'azionamento diretto del mandrino senza riduttore per ridurre al minimo le perdite e mantenere una coppia di uscita stabile per un periodo prolungato; L'intero involucro del sistema è a prova di polvere-contro impurità come particelle di sabbia e residui di taglio.

Le direzioni degli assi X-, Y- e Z- sono dotate di viti a ricircolo di sfere di precisione di classe 3 e coppie di guide lineari a rulli serie RGH55 dopo la regolazione del precarico-; La precisione di posizionamento è ±0,008 mm/300 mm e l'errore di posizionamento della ripetibilità è ±0,005 mm. I mandrini ad alta velocità BT40-sono stati dotati di un servomotore CA da 7,5 KW che soddisfa questi requisiti: un basso-errore di runout-non superiore a ±0,01 mm; Richiede inoltre una coppia di taglio potente sufficiente per la lavorazione continua della superficie di alta qualità in condizioni rigorose di controllo delle dimensioni. Puoi scegliere un sistema intelligente di compensazione termica-al suo interno in grado di monitorare costantemente i cambiamenti della temperatura ambiente e quindi regolare i propri parametri di conseguenza in base a vari scenari operativi, mantenendo così prestazioni di processo costanti durante questo periodo.

VMC1050 supporta il sistema CNC GSK; è dotato di un display touch a colori-di dimensioni più grandi che consente di accedere direttamente al programma, modificare i parametri e gestire gli allarmi senza richiedere che gli operatori lo facciano manualmente. Il sistema ATC a 24-fermate a ombrello-completa il cambio degli strumenti in pochi secondi e migliora significativamente la produttività. Ha una funzione per funzionare in modo automatico, parzialmente automatico o manuale; Dispone di una stazione di lubrificazione automatizzata distribuita che monitora regolarmente il livello dell'olio delle parti importanti. La velocità massima di traslazione rapida di ciascun asse è: 40 mm/min; Riduce il ciclo di lavorazione della produzione di grandi lotti.

Un armadio elettrico complessivo viene utilizzato per ottenere l'isolamento delle fonti di calore e mantenere la stabilità delle prestazioni dei componenti elettrici in modo indipendente. Grandi-scatole di raccolta trucioli possono raccogliere in modo efficiente i trucioli rimanenti per mantenere pulito il sito operativo. Le funzioni di sicurezza di questo sistema includono anche un interruttore del freno di emergenza, una funzione di monitoraggio del sovraccarico del mandrino, un meccanismo di allarme di collisione degli strumenti e una protezione di sicurezza completamente chiusa che evita lesioni agli operatori a causa di detriti volanti. Distacco del generatore di impulsi manuale Migliora la comodità operativa Per adattare le diverse abitudini degli operatori.