Centro di lavoro verticale CNC

VMC860 adotta un piano di lavoro in ghisa-in un unico pezzo-; un sistema di nervature interne rinforzate viene aggiunto durante il terzo ciclo di invecchiamento artificiale per migliorare la rigidità a supporto di componenti di taglio-in rapido movimento o di componenti-lavorati di grandi dimensioni. In questo progetto viene introdotta una testa del mandrino fortemente rinforzata per migliorare la capacità di carico-della macchina per operazioni di taglio-profondo, applicazioni di fresatura-ad alta velocità-e nonché la lavorazione di materiali estremamente duri. Azionamento diretto del mandrino per ridurre al minimo la perdita di potenza e mantenere un elevato grado di precisione di funzionamento; I mandrini sigillati evitano efficacemente la contaminazione da trucioli o refrigerante, prolungandone così la durata.

I bracci degli assi X, Y e Z-sono dotati di viti a ricircolo di sfere-di terza classe ad alta precisione dotate di rulli RGH55, che hanno un errore di posizionamento inferiore o uguale a ±0,008 mm a 300 mm; Ripetibilità Deviazione del movimento Maggiore o uguale a ±0,006 mm in conformità con le norme pertinenti. Un mandrino BT40 ad alta velocità-azionato da un servomotore CA-da 11 kW è stato dotato di un valore di-run-estremamente basso, inferiore a un venti-quinto del diametro del rotore: < 0,003 mm. Inoltre, dispone di una funzione di compensazione intelligente della temperatura in grado di rilevare i cambiamenti nella temperatura ambiente. Regola continuamente i parametri correlati per eliminare la deformazione termica nel tempo e stabilizza la precisione dell'elaborazione.

VMC860 è stato installato unificato nel sistema CNC GSK e il suo schermo LCD a colori può funzionare normalmente durante l'esecuzione del programma\\, la modifica dei parametri o la visualizzazione di errori, ecc. Quattro-Il tempo di cambio utensile è inferiore a 4,5 secondi con la tecnologia Motion a 24 stazioni; ottimizzazione della manutenzione per ridurre ulteriormente i tempi di fermo macchina, aumentando il volume di produzione e l'efficienza operativa ancora più elevata. Può essere azionato in tre modi: completamente automatico, semi-automatico o manuale; Il sistema centralizzato lubrifica automaticamente le parti chiave per garantire un'adeguata fornitura di grasso e quindi ridurre l'usura ed evitare incidenti. La velocità massima di traslazione rapida per tutti gli assi è 40 mm/S; Funzionalità di elaborazione multi-componente.

Un armadio elettrico in un unico-pezzo diviso per migliorare la ventilazione ed evitare che l'accumulo di calore attorno all'apparecchiatura ne comprometta il normale funzionamento. Una scatola di raccolta-chip-di grande capacità viene utilizzata per raccogliere rapidamente i chip, mantenendo così un ambiente di lavoro eccellente. I dispositivi di sicurezza includono un pulsante di-arresto-immediato, un rilevatore di-sovraccarico-del mandrino; dispositivo di protezione-dagli urti-ecc.; È inoltre presente un guscio protettivo completamente chiuso per garantire la sicurezza-vita degli operatori e ridurre la possibilità che i detriti scheggiati feriscano mani o dita. Il generatore di impulsi manuale staccabile migliora la praticità d'uso e adatta le diverse abitudini dell'operatore.