Centro di lavorazione

GMC2516 ha un tavolo di lavoro di grandi-dimensioni di 1400x2600 mm e può sostenere fino a 5 tonnellate, molto di più rispetto ad altre macchine a portale di medie-dimensioni. La corsa dell'asse X/Y/Z- arriva fino a 2500 mm x 1700 mm x 800 mm; La larghezza del portale è impostata su 1.700 mm e l'altezza del passaggio è fissa su 1.080 mm, garantendo condizioni di lavorazione stabili per pezzi di grandi dimensioni-stampo-base-, pezzi pesanti-struttura-travi-pezzi, pezzi di supporto per apparecchiature eoliche--e componenti di motori marini- lavorare-pezzi. Un design a-colonna-trave fissa-e una struttura a telaio-rinforzata per distribuire le forze in modo uniforme, ridurre la deformazione dovuta a carichi pesanti o lavoro continuo a lungo-termine.

I componenti principali, tra cui la trave del portale, le colonne e i basamenti, di tutte le parti sono stati prodotti in ghisa grigia di grado HT300 di buona qualità utilizzando la tecnologia di stampaggio dopo l'invecchiamento artificiale combinato con un trattamento di distensione dello stress da invecchiamento naturale per garantire una precisione di lunga durata. Basato sull'ottimizzazione di una trave a scatola chiusa-che contiene strutture di nervature-di rinforzo-triangolari utilizzando metodi agli elementi finiti, migliora la rigidità e le prestazioni di smorzamento per ridurre le vibrazioni durante la lavorazione dei materiali. È dotato di un mandrino BT50 ad alta-precisione; la vite a ricircolo di sfere di precisione è di grado C3; Opzionale È stata selezionata una chiusura totale-del-sistema di controllo della scala del sensore di rettifica per correggere continuamente gli errori di elaborazione, risultando in un errore di posizione assoluto entro 0,008 mm/m e una ripetibilità di ±0,006 mm.

Viene utilizzato un motore mandrino ad alta-potenza e stabile-per fornire potenza sufficiente per lavori-pesanti; la gamma di velocità copre tre segmenti: bassa-velocità 30-875 giri/min e media-velocità 40-6.000 giri/min all'interno di un intervallo di operazioni che include foratura-fresatura-tornitura ecc. La versione standard è dotata di un magazzino utensili di tipo disco a 24-stazioni-(opzionalmente, 32/40 stazioni), con un tempo di cambio utensile-meno di tre secondi; È possibile ottenere un funzionamento continuo multi-processo per ridurre i tempi di non-elaborazione. Il mandrino ha le funzioni di fresatura, alesatura, foratura, maschiatura e svasatura-alesatura; opzionalmente installata una testa di fresatura ad angolo retto o una tavola indicizzata CNC a quattro assi che può ottenere lavorazioni multi-angolo e su cinque lati durante un unico morsetto per la lavorazione di parti complesse.

Rispetto ai modelli precedenti, questo utilizza un armadio elettrico chiuso e parti guida rivestite in-lega-di titanio per migliorare le prestazioni di resistenza alla corrosione-in ambienti di lavoro umidi e saturi-saturi; In condizioni ambientali difficili dell'officina o in circostanze tropicali di alta-temperatura-alta-umidità. Dispone di un sistema CNC comodo da utilizzare (tipo Fanuc OI-MF Plus, Siemens 828D o Mitsubishi M80A) che supporta il posizionamento a tre assi; È inoltre in grado di eseguire il trasferimento del programma a distanza in remoto e di diagnosticare automaticamente i guasti. Dotato inoltre di un sistema di lubrificazione centralizzato automatico per i mandrini, un mandrino rivestito d'acqua-e un dispositivo di convogliamento trucioli a doppia spirale che può prolungare la durata dei componenti; funziona continuamente durante l'intera giornata senza interruzioni.