Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di centri di lavoro a portale CNC in Cina, supporta anche un servizio personalizzato. Benvenuti ad acquistare un centro di lavoro a portale CNC di alta qualità in vendita qui dalla nostra fabbrica. Sono disponibili un buon servizio e un prezzo ragionevole.
Il centro di lavoro a portale CNC GMC2016 è un centro di lavoro ad alte prestazioni, durevole e in grado di gestire unità di produzione di componenti complessi-di grandi volumi, ad alta precisione e complessi. Diversamente dal precedente modello a portale, combina il rinforzo di una struttura a portale a due-colonne, tecnologia applicativa intelligente per l'equilibrio termico, capacità di elaborazione flessibile per migliorare l'efficienza di taglio-bilanciata con preservazione-di precisione e prestazioni-di costo. Può essere applicato a molti tipi di metalli, come acciaio al carbonio, acciaio legato, leghe di alluminio, acciaio per stampi, ghisa e altri materiali; Offre inoltre un forte sostegno alle industrie che si stanno sviluppando nella direzione dei robot industriali e della produzione di stampi su larga-scala, delle attrezzature per il trasporto ferroviario, ecc.
Vantaggi del prodotto
Struttura a doppia-colonna ottimizzata e capacità di carico-elevata
La GMC2016 utilizza un design a portale a due-colonne-trave fissa-, la larghezza totale è di 1650 mm e la dimensione del tavolo di lavoro è di 1400x2100 mm, può sopportare fino a 4 tonnellate. Intervallo assi X/Y/Z-: 2000*1700*800 mm, altezza di passaggio: 850 mm; Il sistema ha una capacità di elaborazione stabile per elaborare componenti di grandi-dimensioni come basi di stampi di grandi dimensioni-, strutture pesanti e piastre metalliche massicce. Il design simmetrico delle doppie-colonne con struttura a trave ottimizzata distribuisce i carichi in modo uniforme all'interno della larghezza della campata, riducendo così la deformazione in condizioni di carico-pesante e migliorando la stabilità per un periodo più lungo.
Bilanciamento termico intelligente e precisione superiore
Tutte le parti che sopportano carichi significativi, come la trave del portale, le doppie-colonne e i letti, sono state prodotte utilizzando ghisa grigia di alta-grado HT300 mediante tecnologia di fusione dopo essere state sottoposte rispettivamente a trattamenti di invecchiamento artificiale e invecchiamento naturale per due periodi. Una struttura ottimizzata, tridimensionale a scatola-di una trave rinforzata da nervature triangolari-di rinforzo per migliorare la rigidità globale e le proprietà di smorzamento. Vengono utilizzati un mandrino BT50 ad alta-precisione, precarico della vite a ricircolo di sfere di precisione di grado C3-, guida lineare a rulli per carichi pesanti da 55 mm e un sistema di bilanciamento termico intelligente; Ha un errore di posizione inferiore a ±0,008 mm su trecento millimetri a temperatura ambiente e la ripetibilità è entro ±0,005 mm.
Taglio potente e pesante-configurazione flessibile
Viene alimentato un motore mandrino ad alta-potenza da 15/22 kW; la velocità del mandrino può essere impostata tra 40 e 6000 giri/min (opzionale: 8000 giri/min); ha potenza sufficiente per il taglio pesante-di materiali ad alta-resistenza e per il taglio rapido di leghe di alluminio. Viene fornito di serie con un magazzino utensili a 24-dischi-stazioni (32/40 stazioni opzionali) e ha una velocità di-cambio utensile di 2-3 secondi; supporta più processi in modo continuo senza interruzioni, risparmiando così manodopera. Il mandrino può essere utilizzato per fresatura, alesatura, foratura, filettatura a T-, svasatura-alesatura, ecc.; Con un accessorio standard per la testa di fresatura-ad angolo retto--o un modulo di funzione-di impostazione-automatica dell'utensile-installato, è possibile eseguire lavorazioni unificate di sgrossatura-e-di finitura-in varie situazioni che richiedono la lavorazione di parti di forme diverse.
Funzionamento intelligente-economico e facile da usare-
Considerando che il portale domestico ad alte-prestazioni è meno costoso della sua controparte straniera da 1/3 a 1/2 e può raggiungere capacità di elaborazione simili. Dispone di un sistema CNC comodo da--utilizzo (facoltativamente Fanuc Oi-MF Plus, Siemens 828D o GSK) che supporta il collegamento di tre assi, elaborazione DNC in linea-e diagnosi intelligente dei guasti; È facile da usare e imparare. Dotato di un sistema di lubrificazione centralizzato automatico e di un dispositivo di convogliamento dei trucioli a doppia-spirale, prolunga la durata di servizio dei componenti principali e garantisce prestazioni costanti in ogni momento.
Principali parametri tecnici del prodotto
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SPECIFICHE |
Unità |
GMC2016 |
|
Dimensioni del tavolo (L*L) |
mm |
1400*2100 |
|
Corsa dell'asse X |
mm |
2000 |
|
Corsa dell'asse Y |
mm |
1700 |
|
Corsa dell'asse Z |
mm |
800 |
|
Larghezza portale/altezza passaggio |
mm |
W:1700/H:1080 |
|
Carico della tabella |
t |
4 |
|
Distanza tra il naso del mandrino e la superficie della tavola |
mm |
200-1000 |
|
Scanalatura a T(numero-larghezza*passo) |
- |
7-22*200 |
|
Cono del mandrino |
- |
BT50/190 |
|
Velocità del mandrino |
giri/min |
6000 |
|
Velocità di traslazione rapida |
m/min |
15 |
|
Velocità di avanzamento del taglio |
m/min |
10 |
|
Potenza del motore principale |
chilowatt |
15/18.5 |
|
Rivista di utensili |
Braccio24 |
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|
Precisione di posizionamento |
mm |
X/Y 0.0075 Z 0.015 |
|
Ripeti la precisione di posizionamento |
mm |
0.005 |
|
Dimensione complessiva (L*W*H) |
mm |
7200*4500*4300 |
|
Peso della macchina (circa) |
t |
18.5 |
Dettagli standard della macchina

COSTRUZIONE DELLA MACCHINA
Alta qualità ad alta resistenzaHT300ghisa
SISTEMA DI CONTROLLO
Standard: syntec sistema di controllo
MANDRINO DI PRECISIONE TAIWAN
1. Mandrino di Taiwan
2. Test di classificazione ISO del bilanciamento dinamico superato
RIVISTA DI UTENSILI DI TAIWAN
1.TaiwanOKADA braccio 24 magazzini utensili.
2. tempo di cambio utensile solo 2-3 secondi.
1 vite di comando di marca famosa,
2. cuscinetto della madrevite utilizzando cuscinetto SKF o NACHI,
3. accoppiamento YC collegato direttamente

GUIDE LINEARI DI PRECISIONE TAIWAN
1. Guida lineare a rulli ad alta velocità di Taiwan, la precisione di posizionamento può raggiungere la classe μm
SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE
HERGDispositivo di lubrificazione centralizzata automatica.
PCOMPONENTI NEUMATICI
Di serie conAirTACComponenti pneumatici
1. con componenti elettrici di sicurezza Schneider
2. Spina rapida di serie

Ciascuna macchina ha superato i test con l'interferometro laser Renishaw e i test ballbar
Scenari applicativi
Produzione di stampi e matrici di grandi dimensioni:Ampia applicazione nella produzione di grezzi per stampi su larga scala-, basi di stampi ed elementi di stampi, inclusi stampi per stampaggio di grandi dimensioni, pressofusioni-e stampi per carrozzerie automobilistiche. L'ampio piano di lavoro, la capacità di carico pesante-e la capacità di elaborazione integrata-di finitura grezza del GMC2016 possono gestire l'intero-processo di lavorazione di stampi di grandi dimensioni in un unico serraggio, riducendo la lavorazione secondaria e migliorando l'efficienza della produzione degli stampi
Macchinari pesanti e apparecchiature energetiche:Applicato per elaborare le strutture su larga-scala di macchinari pesanti e apparecchiature-a risparmio energetico, compresi corpi di valvole idrauliche, componenti di sedili di supporto, telai di travi lunghe-per veicoli e dispositivi di trasmissione dell'energia eolica-. Queste parti hanno un grande volume, un peso elevato e requisiti elevati di rigidità e precisione, mentre la capacità di carico di 4 tonnellate e la corsa estesa della macchina soddisfano pienamente i requisiti di lavorazione.
Trasporti ferroviari e costruzioni navali:Applicabile alla lavorazione di componenti ferroviari su-scala più grande (come staffe ferroviarie, pezzi di telaio del treno), navi e strutture offshore (come la struttura principale della carrozzeria della nave, accessori-motore marino), ecc. Alta precisione, prestazioni affidabili, potente-capacità di taglio sono sufficienti per soddisfare i requisiti di sicurezza e accuratezza per questo tipo di applicazione di parti in vendita.
Elaborazione di componenti automobilistici di grandi dimensioni:Lavorazione di automobili di grandi dimensioni, come telai di carrozzerie, motori di grandi dimensioni e scatole di trasmissione. Il taglio pesante-ad alta efficienza-e la capacità di-processo-multiplo possono soddisfare la domanda di produzione di massa nel settore automobilistico ed è anche in linea con la loro tendenza verso la lavorazione integrata su larga-scala di componenti-auto.
Prodotti industriali per metalli e fonderia:Adatta alla lavorazione di lamiere metalliche industriali, strutture in acciaio o fusioni complesse. La sua capacità di lavorazione di grandi dimensioni e la forte capacità di carico-sono adatte per la produzione di varie attrezzature industriali e parti nelle fonderie, nonché parti meccaniche generali.
Domande frequenti
D: Quali sono le specifiche chiave del centro di lavoro CNC Gantry GMC2016?
A: Dimensioni del banco di lavoro: 1400*2100 mm Carico massimo: 4t La corsa dell'asse X/Y/Z è 2000×1700×800 mm, larghezza del portale 1700 mm, altezza di passaggio 1050 mm. Intervallo di velocità del mandrino: 40-6.000 R/M (opzionale 8.000 M/I); Precisione di posizionamento: ±0,01 mm/300 m; Errore di posizionamento ripetibile: ±0,06 mm. La potenza del motore mandrino è di 15/22 kW; Capacità magazzino utensili: 24 stazioni (32/40 stazioni opzionali).
D: Qual è il vantaggio del GMC2016 rispetto ai modelli a portale importati?
R: Ha una forte competitività economica a un prezzo inferiore del 30-50% rispetto alle esportazioni e la precisione dei processi e le competenze-di taglio pesante sono sostanzialmente equivalenti a quelle che utilizzano la tecnologia straniera. Inoltre, fornisce un servizio post-vendita più reattivo; il tempo di consegna dei pezzi di ricambio è di circa 72 ore e sono disponibili servizi di riparazione locali per accelerare la risoluzione dei problemi relativi agli elevati costi di-manutenzione-e ai lenti-problemi del settore della riparazione delle apparecchiature importate.
D: Quali materiali può elaborare e può gestire la lavorazione integrata di sgrossatura e finitura?
A: Trattare principalmente materiali metallici, tra cui: acciaio al carbonio, acciai legati; Leghe di alluminio; acciaio per stampi; Ghisa. Sì, ha la funzione di sgrossatura e finitura insieme per eseguire contemporaneamente sia la sgrossatura che la finitura senza trasferire frequentemente le parti tra le macchine; ciò può aumentare la capacità produttiva e ridurre l'errore di posizione.
D: Quali servizi post{0}}vengono forniti e qual è il periodo di garanzia?
R: Il periodo di garanzia di base è di un anno; il mandrino, la guida lineare, la vite a ricircolo di sfere e il sistema CNC sono tutte garanzie estensibili. Offriamo un servizio continuo 24-ore per la risoluzione dei problemi, servizi di installazione, consegna di forniture di pezzi di ricambio, programma di formazione per operatori, video di verifica pre-installazione. È possibile la messa in servizio e l'installazione all'estero (servizio a pagamento).
D: Quali sono le dimensioni e il peso complessivi della macchina e quali sono i requisiti di alimentazione?
R: La dimensione complessiva è di circa 7200×4500×4300mm; La stazza lorda effettiva è di circa 18,5 t. Un'alimentazione da 380 V e una richiesta di 6 Kgf/cm² (chilo-grammo-forza per centimetro quadrato) per la pressione dell'aria rientrano entrambi in intervalli ragionevoli.
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