Centro di lavoro a portale a 4 assi

Basandosi sulla tradizionale struttura di collegamento tridimensionale, è possibile aggiungere una tavola rotante ad alta precisione-dell'asse A con un errore di posizionamento di ripetibilità inferiore a ±0,002 gradi per realizzare l'elaborazione del pezzo multi-angolo e multidirezionale-all'interno di uno stato di bloccaggio. Per eliminare l'effetto cumulativo del bloccaggio ripetuto sulla precisione della misurazione, migliorare la qualità dell'elaborazione e ridurre il tempo di non elaborazione del 40% rispetto ai tipi di terzo asse. Come unità di guida verrà utilizzato un motoriduttore a tre-giunzioni, che fornisce un tasso di spostamento lineare ad alta-precisione entro ±1% per mezzo di un dispositivo combinato di tre-pezzi a vite senza fine e quattro-ruote a vite-dimensionato correttamente.

La macchina adotta un tipo a portale a trave fissa-a due colonne; La larghezza complessiva è di 1900 mm, la cui dimensione del campo di lavoro è di 1600x3200 mm; Può trasportare carichi fino a sei virgola-cinque tonnellate. La gamma di movimento degli assi X/Y/Z- arriva fino a 3000×1900x800 mm, l'altezza di passaggio è progettata per essere 1080 mm, adatta per la lavorazione precisa di stampi di grandi dimensioni, componenti di staffe eoliche-e altri pezzi di grandi dimensioni-da lavorare-pesanti. Le parti di trave, colonna e base utilizzano il processo di fusione per la selezione dei materiali in ghisa di qualità HT300, quindi eseguono un trattamento di distensione di secondo livello--per garantire stabilità strutturale e caratteristiche precise a lungo-termine.

Utilizzando un motore mandrino a coppia elevata-da 15 kW (opzionalmente, una versione da 22 kW); La coppia erogata è significativa; Intervallo di velocità del mandrino: 40-6000 giri/min; Adatto per il taglio-pesante di materiali resistenti e operazioni a velocità-moderata su pezzi-con pareti sottili-. Mandrino raffreddato a circolazione a forma di anello-per mantenere una bassa temperatura durante un funzionamento prolungato, garantendo un'elevata-stabilità delle prestazioni. Il magazzino utensili a braccio-tipo, come specificato, comprende 24 stazioni e ha un periodo di cambio utensile-estremamente breve, pari a soli tre secondi; pertanto, supporta operazioni continue a più processi. Dispone inoltre di una copertura protettiva completamente chiusa e di una funzione di diagnosi intelligente dei guasti per rilevare tempestivamente problemi nel mandrino, nel sistema di azionamento di alimentazione o nel portautensile per ridurre al minimo i tempi di fermo.

Dotato di un potente sistema CNC (Fanuc, Siemens o Mitsubishi), ha le funzioni di collegamento di più-assi, taglio online in tempo reale-DNC e funzione RTCP, rendendo facile per i normali lavoratori gestire programmi di parti complicate. Esiste una struttura modificabile; Sono disponibili tre opzioni di aggiornamento: funzione di impostazione automatica degli strumenti, potente attrezzatura per la rimozione della polvere e una nuova configurazione di quattro-collegamenti che soddisfa vari requisiti di elaborazione. Il marchio CE, la certificazione ROHS e la certificazione di-garanzia-qualità-ISO 9001 possono essere utilizzate per garantire la conformità ai criteri di qualità-sicurezza riconosciuti a livello internazionale.