Centro di lavoro CNC 3 assi

Centro di lavoro CNC 3 assi

Il centro di lavoro CNC a 3 assi GMC2518 è una macchina CNC di tipo a portale-di grandi dimensioni,-per impieghi gravosi e ad alta precisione, adatta per la lavorazione di pezzi su-scala di grandi dimensioni-con elevata capacità di carico-ed efficienza.
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Descrizione
Parametri tecnici

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di centri di lavoro CNC a 3 assi in Cina, supporta anche un servizio personalizzato. Benvenuti ad acquistare un centro di lavoro CNC di alta qualità a 3 assi in vendita qui dalla nostra fabbrica. Sono disponibili un buon servizio e un prezzo ragionevole.

 

Il centro di lavoro CNC a 3 assi GMC2518 è una macchina CNC di tipo a portale-di grandi dimensioni,-per impieghi gravosi e ad alta precisione, adatta per la lavorazione di pezzi su-scala di grandi dimensioni-con elevata capacità di carico-ed efficienza. A differenza di qualsiasi altro tipo di sistema a portale, in termini di stabilità del collegamento a tre-assi, maggiore rigidità ed efficienza dei costi-grazie all'uso di un design a doppia-colonna-fisso-trave, unità mandrino a coppia elevata-e un modulo di controllo intelligente. Utilizzato principalmente per la lavorazione di vari metalli, inclusi acciai basso-legati, acciai legati, leghe di alluminio, acciai per stampi e ghise; Si applica in una certa misura anche ad alcuni prodotti non-metal; Fornire un'elaborazione affidabile, ad alta-efficienza e di facile manutenzione

 

Vantaggi del prodotto

Struttura a doppia-colonna migliorata e capacità di carico-super pesante

GMC2518 utilizza una struttura a telaio a portale a trave fissa a doppie-colonne-con un'altezza totale di 1,9 m e un'ampia area del tavolo di lavoro di 1600x2700 mm; Il peso di sollevamento nominale è fino a 8 t. La corsa dell'asse X-Y-Z- è 2500 mm x 1800 mm x 1000 mm, l'altezza di passaggio è 1200 mm, adatta per la lavorazione stabile di pezzi pesanti e di grandi dimensioni-come basi per stampi di grandi dimensioni, staffe eoliche-e strutture pesanti. Un design simmetrico a doppia colonna e un layout ottimizzato delle nervature interne, migliorato in base all'ottimizzazione dell'analisi degli elementi finiti per distribuire le forze in modo uniforme e ridurre al minimo la deformazione durante il carico elevato per un lungo periodo di elaborazione continua.

Mandrino a coppia elevata-e ritenzione di precisione superiore

Tutte le parti necessarie, come la trave del portale-, la colonna e il piano di lavoro, sono state realizzate in ghisa HT300 di alta-qualità utilizzando un metodo di fusione; Successivamente, questi componenti vengono sottoposti a un invecchiamento artificiale e a un trattamento immediato per eliminare completamente lo stress interno e garantire caratteristiche di precisione stabili a lungo termine. Dotato di mandrino di precisione BT50, pre-serraggio della vite a ricircolo di sfere di precisione C3, guida lineare a rulli-per carichi pesanti da 55 mm, controllo opzionale a circuito completo-chiuso-utilizzando un righello per il feedback; Ottenuta una precisione di posizionamento di ±0,008 mm/500 mm e una precisione di posizionamento di ripetibilità di ±0,005 mm. Un mandrino con coppia di 18,5KW-è in grado di produrre una forza di taglio nell'acciaio maggiore di quella sopra descritta.

Elaborazione efficiente e vantaggio in termini di costi su 3 assi

Essendo una macchina standard a tre-assi, ha evitato gli elevati costi di acquisto e manutenzione dei multi-assi senza incidere sui requisiti di lavorazione di molti-pezzi di grandi dimensioni. Dotato di un magazzino utensili di tipo braccio-a 24-stazioni (30 stazioni opzionali) e ha una velocità di cambio-utensile di soli 2,5 s, consentendo l'esecuzione continua di più processi riducendo i tempi di inattività. Intervallo regolabile della velocità del mandrino: 40-6.000 giri/min; La velocità di corsa rapida per gli assi a tre coordinate X-Y-Z in un minuto è di 20 mm/minuto, mentre la velocità di corsa rapida dell'asse Z può raggiungere fino a 16 m/minuto. È possibile eseguire operazioni di fresatura, alesatura, foratura, maschiatura e alesatura inversa; la lavorazione di sgrossatura e la finitura fine vengono completate contemporaneamente.

Funzionamento intelligente e manutenzione semplice

Dotato di un sistema CNC-di facile utilizzo (Fanuc, Siemens o GSK), supporta il collegamento a tre-assi; dispone della funzione di lavorazione online DNC e della scansione intelligente dei guasti che possono essere facilmente gestiti da non-professionisti. È stata progettata una macchina che include un-sistema di lubrificazione centralizzato automatico integrato, due spirali per la rimozione dei trucioli e può funzionare ininterrottamente senza interruzioni durante la notte. Il design modulare facilita la manutenzione regolare; le aree di stoccaggio-dei pezzi di ricambio sono posizionate in modo conveniente per ridurre le spese di manutenzione e i guasti alle apparecchiature.

 

Principali parametri tecnici del prodotto

 

SPECIFICHE

Unità

GMC2518

Dimensioni del tavolo (L*L)

mm

1600*2700

Corsa dell'asse X

mm

2500

Corsa dell'asse Y

mm

1900

Corsa dell'asse Z

mm

800

Larghezza portale/altezza passaggio

mm

W:1900/H:1080

Carico della tabella

t

5.5

Distanza tra il naso del mandrino e la superficie della tavola

mm

200-1000

Scanalatura a T(numero-larghezza*passo)

-

9-22*180

Cono del mandrino

-

BT50/190

Velocità del mandrino

giri/min

6000

Velocità di traslazione rapida

m/min

15

Velocità di avanzamento del taglio

m/min

10

Potenza del motore principale

chilowatt

15/18.5

Rivista di utensili

 

Braccio24

Precisione di posizionamento

mm

X/Y 0.0075 Z 0.015

Ripeti la precisione di posizionamento

mm

0.005

Dimensione complessiva (L*W*H)

mm

8200*4700*4300

Peso della macchina (circa)

t

22

 

Dettagli standard della macchina

 

111001

COSTRUZIONE DELLA MACCHINA

Alta qualità ad alta resistenzaHT300ghisa
103001

SISTEMA DI CONTROLLO

Standard: syntec sistema di controllo
112001

MANDRINO DI PRECISIONE TAIWAN

1. Mandrino di Taiwan

2. Test di classificazione ISO del bilanciamento dinamico superato
113001

RIVISTA DI UTENSILI DI TAIWAN

1.TaiwanOKADA braccio 24 magazzini utensili.

2. tempo di cambio utensile solo 2-3 secondi.
15001
VITE E ACCOPPIAMENTO
1 vite di comando di marca famosa,
2. cuscinetto della madrevite utilizzando cuscinetto SKF o NACHI,
3. accoppiamento YC collegato direttamente
114001

GUIDE LINEARI DI PRECISIONE TAIWAN

1. Guida lineare a rulli ad alta velocità di Taiwan, la precisione di posizionamento può raggiungere la classe μm
17001

SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE

HERGDispositivo di lubrificazione centralizzata automatica.
18001

PCOMPONENTI NEUMATICI

Di serie conAirTACComponenti pneumatici
116001
COMPONENTI ELETTRICI SCHNEIDER
1. con componenti elettrici di sicurezza Schneider
2. Spina rapida di serie
21001
TEST
Ciascuna macchina ha superato i test con l'interferometro laser Renishaw e i test ballbar

 

Scenari applicativi

01/

Produzione di stampi di grandi dimensioni:Ampiamente applicato per la lavorazione di grezzi di stampi, basi di stampi e inserti di stampi di grandi-dimensioni, inclusi stampi per carrozzerie di automobili, macchine per stampaggio massiccio e stampi pressofusi-. Utilizzando un tavolo di lavoro di grandi-dimensioni con funzioni di posizionamento ad alta precisione per soddisfare la precisione di elaborazione che soddisfa questo requisito secondo GMC 2518.

02/

Macchinari pesanti e apparecchiature energetiche:Applicabile alla lavorazione di parti strutturali di grandi dimensioni per macchinari pesanti, come blocchi di valvole idrauliche e apparecchiature energetiche, come telai per l'energia eolica e componenti per l'energia nucleare. La capacità di carico-di 5500 kg e la corsa estesa hanno soddisfatto interamente la richiesta di lavorazione di componenti pesanti e massicci; pertanto, l'elaborazione della stabilizzazione è assicurata

03/

Elaborazione di componenti automobilistici:Lavorazione di parti di automobili su larga scala-compresi telai di carrozzerie, blocchi motore e scatole di trasmissione. La coppia elevata e le prestazioni di taglio-per impieghi gravosi del suo sistema sono adatte per applicazioni di produzione automobilistica su larga-scala per garantire l'uniformità delle parti. Lavorazione di parti di automobili su larga-scala tra cui telai di carrozzerie, blocchi motore e scatole di trasmissione. La coppia elevata e le prestazioni di taglio-per impieghi gravosi del suo sistema sono adatte per applicazioni di produzione automobilistica su larga-scala per garantire l'uniformità delle parti.

04/

Lavorazione industriale di metalli e non-metalli:Adatto per la lavorazione di piastre metalliche industriali di grandi dimensioni, telai in acciaio e fusioni complesse, nonché materiali parziali non-metallici come fibra di vetro e tecnopolimeri. Il funzionamento versatile può soddisfare diverse esigenze in situazioni di lavoro reali e migliorare il tasso di utilizzo.

05/

Riparazione di macchinari ed elaborazione personalizzata:Iaccordo per officine di riparazione macchinari e impianti di produzione personalizzati per elaborare o riparare parti meccaniche di grandi dimensioni e pezzi da lavorare personalizzati in piccoli-lotti. la sua semplicità tridimensionale della struttura è particolarmente adatta per la produzione di più varietà e di piccoli lotti-.

 

 

 

Domande frequenti

 

D: Quali sono le specifiche chiave del centro di lavoro CNC a 3 assi GMC2518?

A: La dimensione del piano di lavoro: Dimensioni: 1600 mm × 2700 mm; Capacità di carico-portante: 5500 kg. La corsa dell'asse X/Y/Z è 2500×1800×1000 mm, larghezza del portale 1900 mm, altezza di passaggio 1080 mm. Intervallo di rotazione del mandrino: 40~6000 giri/min; Errore di posizionamento:±0,008 mm/(500 mm); Errore di posizionamento ripetuto: ±0,005 mm. Potenza motore mandrino: 18,5 kW; Conteggio stazioni magazzino utensili: 24 stazioni (30 stazioni opzionali).

D: Qual è il vantaggio del design a 3-assi rispetto ai modelli multiasse?

R: Il design a tre-assi offre notevoli vantaggi in termini di costi; l'acquisto e il funzionamento saranno meno costosi rispetto alle macchine Multi-Asse. È più semplice nel funzionamento e nella programmazione, ha bassi costi di formazione per gli utenti e può soddisfare i requisiti della maggior parte dell'elaborazione di pezzi di lavoro-su larga scala e relativamente complessi.

D: Quali materiali può elaborare e può realizzare lavorazioni integrate di sgrossatura e finitura?

A: Lavorare principalmente metalli, inclusi ma non limitati a acciaio al carbonio, acciaio legato, leghe di alluminio e acciai per stampi; Compatibile anche con fibra di vetro e tecnopolimeri. Sì, esiste un'integrazione-completa dell'elaborazione; vale a dire che tutta la lavorazione verrà completata sotto la stessa morsa.

D: Quali servizi post{0}}vengono forniti e qual è il periodo di garanzia?

R: Grazie al design, ha una garanzia extra di un-anno-lunga rispetto ai sistemi ordinari. Offriamo-servizi di supporto tecnico 24 ore su 24,-riparazioni in negozio, fornitura di parti di ricambio originali, corsi di formazione per operatori gratuiti-, video gratuiti di verifica della consegna, ecc. L'arrivo delle parti è previsto entro 72 ore; verranno offerti servizi in loco-a tempo adeguato-(servizio a pagamento).

D: Quali sono le dimensioni e il peso complessivi della macchina e quali sono i requisiti di alimentazione?

R: Ha una dimensione di circa 8200 × 4700 × 4300 mm e un peso di circa 22 tonnellate. Il requisito di alimentazione è 380 V e il requisito di pressione dell'aria è 6 Kgf/c, adatto per installazioni in officine su larga-scala e funzionamento continuo a lungo-termine.

 

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